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底漆、中間漆

環氧富鋅底漆

一、組成:

環氧富鋅底漆甲組份由環氧樹脂、鋅粉、防銹顏料、助劑、溶劑等組成,乙組份為固化劑。


二、性能:


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??高鋅含量

??環氧富鋅底漆采用優質鋅粉生產,鋅粉含量高,可有效保護底材,極大的增強防腐特性

??陰極保護作用

??較高含量的鋅粉具有陰極保護作用,起到電化學防腐功能,同時生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用


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??可焊接性

??帶涂層進行焊接操作,不影響焊接的質量,而且涂層不會因切割或焊接受到損傷

??強附著力

??漆膜對于噴砂處理的鋼材表面具有非常優異的附著力,涂層不脫落,粘附牢固

環氧富鋅底漆采用優質鋅粉生產,鋅粉含量高,可有效保護底材,極大的增強防腐特性。較高含量的鋅粉具有陰極保護作用,起到電化學防腐功能,同時生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用。該底漆可帶涂層進行焊接操作,不影響焊接的質量,而且涂層不會因切割或焊接受到損傷。環氧富鋅底漆作為重防腐底漆,對于達到粗糙度的基材表面具有優異的附著力,與多種中間漆、面漆組成配套系統,涂層兼容性好。


三、用途:

環氧富鋅底漆適用于大氣環境下,鋼鐵構件的防腐防銹底漆,特別是嚴苛的腐蝕環境、或者中長期的耐候需求情況下。例如鋼結構橋梁底漆、儲罐外防腐底漆、集裝箱外防腐底漆、鋼結構防銹漆、船殼底漆、海港設施防腐底漆等。

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四、產品規格:

混合比例:甲組份:乙組份=10:1


五、技術參數:

項目

指標

漆膜顏色及外觀

灰色、表面平整無光

施工性

對涂膜無障礙

干燥時間

表干

≤1h

實干

≤24h

適用期(23±2℃)

3h

耐沖擊強度

50kg/cm

附著力

1級

不揮發分中的金屬鋅含量

≥70%

耐候性(天然暴曬6個月)

不起泡、不生銹、不開裂、不剝落

環氧富鋅底漆可根據含鋅量的不同定做多種規格,含鋅量包括70%、60%、50%、40%、30%等,含鋅量不同,價格不同,具體詳情可咨詢銷售人員。


六、配套體系:

環氧富鋅底漆用于鋼結構、建筑場館、橋梁鋼構、港口碼頭設施、工程機械、石化儲罐、管道防腐等眾多領域,主要配套環氧云鐵中間漆以及防腐面漆。

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· 1、鋼結構防腐:環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆

· 2、橋梁鋼構防護:環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆

· 3、建筑場館裝飾:環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+金屬氟碳漆


七、施工方法:

1、基材處理

被涂金屬表面必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采用拋丸或噴砂方法,達到瑞典除銹標準Sa2.5級,粗糙度達到30-70μm,也可采用手工除銹方法,達到瑞典除銹標準St3級,粗糙度達到30-70μm。

2、混合

按重量配比(以產品包裝上的標示為準)

混合時,應持續攪拌主劑的情況下,緩緩倒入固化劑,使其充分攪拌均勻。

混合好的涂料熟化(23±2℃)30min后,用60-80目篩網過濾,并倒入另一只容器中備用。

混合后的涂料有效期3小時,請根據施工進度安排使用。

3、施工條件

噴涂作業應在基體處理后盡快進行,一般不應超過6小時?;w表面溫度和環境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應高于露點5℃以上,空氣相對濕度不超過75%。

4、涂裝方法

本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。

5、稀釋

一般情況下涂料需要使用配套稀釋劑來調節粘度和清洗工具。

6、涂裝間隔

單組份油漆烘干后即可進行后道涂裝。雙組份油漆建議涂裝間隔時間如下:

底材溫度

5℃

20℃

30℃

^短

48h

24h

16h

^長

12個月

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